Përmbledhje e lidhësit të tensionit të lartë
Lidhësit e tensionit të lartë, të njohur gjithashtu si lidhës të tensionit të lartë, janë një lloj lidhësi automobilistik.Ata në përgjithësi i referohen lidhësve me një tension operativ mbi 60 V dhe janë kryesisht përgjegjës për transmetimin e rrymave të mëdha.
Lidhësit e tensionit të lartë përdoren kryesisht në qarqet me tension të lartë dhe me rrymë të lartë të automjeteve elektrike.Ata punojnë me tela për të transportuar energjinë e paketës së baterive përmes qarqeve të ndryshme elektrike në komponentë të ndryshëm në sistemin e automjetit, të tilla si paketat e baterive, kontrollorët e motorëve dhe konvertuesit DCDC.komponentë të tensionit të lartë si konvertuesit dhe karikuesit.
Aktualisht, ekzistojnë tre sisteme kryesore standarde për lidhësit e tensionit të lartë, përkatësisht priza standarde LV, priza standarde USCAR dhe priza standarde japoneze.Ndër këto tre plug-in, LV ka aktualisht qarkullimin më të madh në tregun vendas dhe standardet më të plota të procesit.
Diagrami i procesit të montimit të lidhësit të tensionit të lartë
Struktura bazë e lidhësit të tensionit të lartë
Lidhësit e tensionit të lartë përbëhen kryesisht nga katër struktura bazë, përkatësisht kontaktorë, izolatorë, predha plastike dhe aksesorë.
(1) Kontaktet: pjesët kryesore që plotësojnë lidhjet elektrike, përkatësisht terminalet mashkullore dhe femërore, kallamishtet, etj.;
(2) Izolator: mbështet kontaktet dhe siguron izolimin midis kontakteve, domethënë guaskës së brendshme plastike;
(3) Predha plastike: Predha e lidhësit siguron shtrirjen e lidhësit dhe mbron të gjithë lidhësin, domethënë guaskën e jashtme plastike;
(4) Aksesorët: duke përfshirë aksesorët strukturorë dhe aksesorët e instalimit, përkatësisht kunjat e pozicionimit, kunjat udhëzuese, unazat lidhëse, unazat mbyllëse, levat rrotulluese, strukturat e kyçjes, etj.
Pamje e shpërthyer e lidhësit të tensionit të lartë
Klasifikimi i lidhësve të tensionit të lartë
Lidhësit e tensionit të lartë mund të dallohen në disa mënyra.Nëse lidhësi ka një funksion mbrojtës, numri i kunjave të lidhësit, etj. mund të përdoren të gjitha për të përcaktuar klasifikimin e lidhësit.
1.Nëse ka apo jo mbrojtje
Lidhësit e tensionit të lartë ndahen në lidhës të pambrojtur dhe lidhës të mbrojtur sipas nëse kanë funksione mbrojtëse.
Lidhësit e pambrojtur kanë një strukturë relativisht të thjeshtë, pa funksion mbrojtës dhe kosto relativisht të ulët.Përdoret në vende që nuk kërkojnë mbrojtje, të tilla si pajisjet elektrike të mbuluara nga kuti metalike si qarqet e karikimit, ambientet e brendshme të paketës së baterive dhe ambientet e brendshme të kontrollit.
Shembuj të lidhësve pa shtresë mbrojtëse dhe pa dizajn të ndërlidhjes me tension të lartë
Lidhësit e mbrojtur kanë struktura komplekse, kërkesa mbrojtëse dhe kosto relativisht të larta.Është i përshtatshëm për vendet ku kërkohet funksioni mbrojtës, si p.sh. ku pjesa e jashtme e pajisjeve elektrike është e lidhur me parzmoret e kabllove të tensionit të lartë.
Lidhës me mburojë dhe model HVIL Shembull
2. Numri i prizave
Lidhësit e tensionit të lartë ndahen sipas numrit të portave të lidhjes (PIN).Aktualisht, ato më të përdorura janë lidhësi 1P, lidhësi 2P dhe lidhësi 3P.
Lidhësi 1P ka një strukturë relativisht të thjeshtë dhe kosto të ulët.Ai plotëson kërkesat e mbrojtjes dhe hidroizolimit të sistemeve të tensionit të lartë, por procesi i montimit është paksa i komplikuar dhe funksionimi i ripërpunimit është i dobët.Përdoret përgjithësisht në paketat e baterive dhe motorët.
Lidhësit 2P dhe 3P kanë struktura komplekse dhe kosto relativisht të larta.Ai plotëson kërkesat e mbrojtjes dhe hidroizolimit të sistemeve të tensionit të lartë dhe ka mirëmbajtje të mirë.Përdoret përgjithësisht për hyrjen dhe daljen DC, të tilla si në paketat e baterive me tension të lartë, terminalet e kontrolluesit, terminalet e daljes DC të karikuesit, etj.
Shembull i lidhësit të tensionit të lartë 1P/2P/3P
Kërkesat e përgjithshme për lidhësit e tensionit të lartë
Lidhësit e tensionit të lartë duhet të jenë në përputhje me kërkesat e specifikuara nga SAE J1742 dhe të kenë kërkesat teknike të mëposhtme:
Kërkesat teknike të specifikuara nga SAE J1742
Elementet e projektimit të lidhësve të tensionit të lartë
Kërkesat për lidhësit e tensionit të lartë në sistemet e tensionit të lartë përfshijnë, por nuk kufizohen në: tension të lartë dhe performancë të lartë të rrymës;nevoja për të qenë në gjendje për të arritur nivele më të larta mbrojtjeje në kushte të ndryshme pune (të tilla si temperatura e lartë, dridhjet, ndikimi në përplasje, rezistent ndaj pluhurit dhe ujit, etj.);Të ketë instalim;kanë performancë të mirë mbrojtëse elektromagnetike;kostoja duhet të jetë sa më e ulët dhe e qëndrueshme.
Sipas karakteristikave dhe kërkesave të mësipërme që duhet të kenë lidhësit e tensionit të lartë, në fillim të projektimit të lidhësve të tensionit të lartë, duhet të merren parasysh elementët e mëposhtëm të projektimit dhe të kryhet projektimi i synuar dhe verifikimi i testimit.
Lista krahasuese e elementeve të projektimit, performanca përkatëse dhe testet e verifikimit të lidhësve të tensionit të lartë
Analiza e defekteve dhe masat përkatëse të lidhësve të tensionit të lartë
Për të përmirësuar besueshmërinë e dizajnit të lidhësit, së pari duhet të analizohet mënyra e dështimit të tij në mënyrë që të mund të kryhet puna përkatëse e projektimit parandalues.
Lidhësit zakonisht kanë tre mënyra kryesore të dështimit: kontakt i dobët, izolim i dobët dhe fiksim i lirë.
(1) Për kontakt të dobët, tregues të tillë si rezistenca e kontaktit statik, rezistenca dinamike e kontaktit, forca e ndarjes së një vrime të vetme, pikat e lidhjes dhe rezistenca ndaj dridhjeve të komponentëve mund të përdoren për të gjykuar;
(2) Për izolim të dobët, rezistenca e izolimit të izolatorit, shkalla e degradimit në kohë të izolatorit, treguesit e madhësisë së izolatorit, kontaktet dhe pjesët e tjera mund të zbulohen për të gjykuar;
(3) Për besueshmërinë e tipit fiks dhe të shkëputur, toleranca e montimit, momenti i qëndrueshmërisë, forca mbajtëse e kunjit lidhës, forca e futjes së pinit lidhës, forca mbajtëse në kushte stresi mjedisor dhe tregues të tjerë të terminalit dhe lidhësit mund të testohen për të gjykuar.
Pas analizimit të mënyrave kryesore të dështimit dhe formave të dështimit të lidhësit, mund të merren masat e mëposhtme për të përmirësuar besueshmërinë e dizajnit të lidhësit:
(1) Zgjidhni lidhësin e duhur.
Përzgjedhja e lidhësve duhet të marrë parasysh jo vetëm llojin dhe numrin e qarqeve të lidhura, por edhe të lehtësojë përbërjen e pajisjeve.Për shembull, lidhësit rrethorë ndikohen më pak nga klima dhe faktorët mekanikë sesa lidhësit drejtkëndëshe, kanë më pak konsum mekanik dhe janë të lidhur në mënyrë të besueshme me skajet e telit, kështu që lidhësit rrethorë duhet të zgjidhen sa më shumë që të jetë e mundur.
(2) Sa më i madh të jetë numri i kontakteve në një lidhës, aq më i ulët është besueshmëria e sistemit.Prandaj, nëse hapësira dhe pesha ju lejojnë, përpiquni të zgjidhni një lidhës me një numër më të vogël kontaktesh.
(3) Kur zgjidhni një lidhës, duhet të merren parasysh kushtet e punës së pajisjes.
Kjo është për shkak se rryma totale e ngarkesës dhe rryma maksimale e funksionimit të lidhësit shpesh përcaktohen në bazë të nxehtësisë së lejuar kur punoni në kushtet më të larta të temperaturës të mjedisit përreth.Për të ulur temperaturën e punës së lidhësit, duhet të merren parasysh plotësisht kushtet e shpërndarjes së nxehtësisë së lidhësit.Për shembull, kontaktet më larg nga qendra e lidhësit mund të përdoren për të lidhur furnizimin me energji elektrike, gjë që është më e favorshme për shpërndarjen e nxehtësisë.
(4) I papërshkueshëm nga uji dhe kundër korrozionit.
Kur lidhësi punon në një mjedis me gazra dhe lëngje gërryese, për të parandaluar korrozionin, duhet t'i kushtohet vëmendje mundësisë së instalimit të tij horizontalisht nga ana gjatë instalimit.Kur kushtet kërkojnë instalim vertikal, lëngu duhet të parandalohet që të rrjedhë në lidhës përgjatë kapave.Në përgjithësi përdorni lidhës të papërshkueshëm nga uji.
Pikat kryesore në projektimin e kontakteve të lidhësit të tensionit të lartë
Teknologjia e lidhjes së kontaktit ekzaminon kryesisht zonën e kontaktit dhe forcën e kontaktit, duke përfshirë lidhjen e kontaktit midis terminaleve dhe telave, dhe lidhjen e kontaktit midis terminaleve.
Besueshmëria e kontakteve është një faktor i rëndësishëm në përcaktimin e besueshmërisë së sistemit dhe është gjithashtu një pjesë e rëndësishme e të gjithë montimit të parzmoreve të tensionit të lartë.Për shkak të mjedisit të ashpër të punës së disa terminaleve, telave dhe lidhësve, lidhja midis terminaleve dhe telave dhe lidhja midis terminaleve dhe terminaleve janë të prirura ndaj dështimeve të ndryshme, si korrozioni, plakja dhe lirimi për shkak të dridhjeve.
Meqenëse dështimet e parzmoreve të instalimeve elektrike të shkaktuara nga dëmtimi, lirshmëria, rënia dhe dështimi i kontakteve përbëjnë më shumë se 50% të dështimeve në të gjithë sistemin elektrik, vëmendje e plotë duhet t'i kushtohet dizajnit të besueshmërisë së kontakteve në dizajnin e besueshmërisë së sistemin elektrik të tensionit të lartë të automjetit.
1. Lidhja e kontaktit ndërmjet terminalit dhe telit
Lidhja midis terminaleve dhe telave i referohet lidhjes midis të dyve përmes një procesi shtrëngimi ose një procesi saldimi tejzanor.Aktualisht, procesi i shtrëngimit dhe procesi i saldimit me ultratinguj përdoren zakonisht në parzmoret e telave të tensionit të lartë, secila me avantazhet dhe disavantazhet e veta.
(1) Procesi i shtrëngimit
Parimi i procesit të shtrëngimit është përdorimi i forcës së jashtme për të shtrydhur thjesht fizikisht telin e përcjellësit në pjesën e shtrënguar të terminalit.Lartësia, gjerësia, gjendja e prerjes tërthore dhe forca tërheqëse e shtrëngimit të terminalit janë përmbajtja thelbësore e cilësisë së shtrëngimit të terminalit, të cilat përcaktojnë cilësinë e shtrëngimit.
Megjithatë, duhet të theksohet se mikrostruktura e çdo sipërfaqe të ngurtë të përpunuar imët është gjithmonë e ashpër dhe e pabarabartë.Pasi terminalet dhe telat janë shtrënguar, nuk është kontakti i të gjithë sipërfaqes së kontaktit, por kontakti i disa pikave të shpërndara në sipërfaqen e kontaktit., sipërfaqja aktuale e kontaktit duhet të jetë më e vogël se sipërfaqja teorike e kontaktit, gjë që është edhe arsyeja pse rezistenca e kontaktit e procesit të shtrëngimit është e lartë.
Nxjerrja mekanike ndikohet shumë nga procesi i shtrëngimit, si presioni, lartësia e shtrëngimit, etj. Kontrolli i prodhimit duhet të kryhet nëpërmjet mjeteve të tilla si lartësia e shtrëngimit dhe analiza e profilit/analiza metalografike.Prandaj, konsistenca shtrënguese e procesit të shtrëngimit është mesatare dhe veshja e mjetit është Ndikimi është i madh dhe besueshmëria është mesatare.
Procesi i shtrëngimit të shtrëngimit mekanik është i pjekur dhe ka një gamë të gjerë aplikimesh praktike.Është një proces tradicional.Pothuajse të gjithë furnizuesit e mëdhenj kanë produkte teli që përdorin këtë proces.
Profilet e kontaktit të terminalit dhe telit duke përdorur procesin e shtrëngimit
(2) Procesi i saldimit me ultratinguj
Saldimi me ultratinguj përdor valë vibrimi me frekuencë të lartë për të transmetuar në sipërfaqet e dy objekteve që do të saldohen.Nën presion, sipërfaqet e dy objekteve fërkohen me njëra-tjetrën për të formuar shkrirjen midis shtresave molekulare.
Saldimi tejzanor përdor një gjenerator tejzanor për të kthyer rrymën 50/60 Hz në energji elektrike 15, 20, 30 ose 40 KHz.Energjia elektrike e konvertuar me frekuencë të lartë shndërrohet përsëri në lëvizje mekanike të së njëjtës frekuencë përmes transduktorit, dhe më pas lëvizja mekanike transmetohet në kokën e saldimit përmes një grupi pajisjesh me bri që mund të ndryshojnë amplituda.Koka e saldimit transmeton energjinë e marrë të vibrimit në bashkimin e pjesës së punës që do të saldohet.Në këtë zonë, energjia e vibrimit shndërrohet në energji termike përmes fërkimit, duke shkrirë metalin.
Për sa i përket performancës, procesi i saldimit me ultratinguj ka rezistencë të vogël kontakti dhe ngrohje të ulët të mbirrymës për një kohë të gjatë;për sa i përket sigurisë, është i besueshëm dhe jo i lehtë të lirohet dhe të bjerë nën dridhje afatgjatë;mund të përdoret për saldim ndërmjet materialeve të ndryshme;ndikohet nga oksidimi i sipërfaqes ose veshja Më pas;cilësia e saldimit mund të gjykohet duke monitoruar format e valëve përkatëse të procesit të shtrëngimit.
Megjithëse kostoja e pajisjeve të procesit të saldimit me ultratinguj është relativisht e lartë dhe pjesët metalike që do të saldohen nuk mund të jenë shumë të trasha (në përgjithësi ≤5 mm), saldimi me ultratinguj është një proces mekanik dhe nuk rrjedh rrymë gjatë gjithë procesit të saldimit, kështu që nuk ka Çështjet e përcjelljes së nxehtësisë dhe rezistencës janë tendencat e ardhshme të saldimit me parzmore të tensionit të lartë.
Terminalet dhe përçuesit me saldim tejzanor dhe prerjet e tyre të kontaktit
Pavarësisht nga procesi i shtrëngimit ose procesi i saldimit me ultratinguj, pasi terminali të lidhet me telin, forca e tij tërheqëse duhet të plotësojë kërkesat standarde.Pasi teli është lidhur me lidhësin, forca e tërheqjes nuk duhet të jetë më e vogël se forca minimale e tërheqjes.
Koha e postimit: Dhjetor-06-2023